隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,能源短缺問題顯得日益嚴(yán)重,為了解決能源危機(jī)、減輕環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境,開發(fā)利用生物質(zhì)能源顯得尤為重要。鄭州東鼎根根據(jù)不同生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥成型工藝技術(shù)。采用模輥擠壓成型原理,將農(nóng)林業(yè)剩余物等生物質(zhì)原料加工成固體成型燃料,以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。加工工藝路線采用一次干燥、二次粉碎、連續(xù)喂料與調(diào)節(jié)喂料相結(jié)合的混配工藝,顆粒成型燃料成型率達(dá)到98%,堆積密度和顆粒密度高。
皮帶輸送機(jī),削片機(jī),破碎機(jī),旋風(fēng)分離器,風(fēng)機(jī),熱風(fēng)爐,烘干管道,提升機(jī),制粒機(jī),料倉,冷卻篩分機(jī),包裝機(jī)等;
1,削片破碎系統(tǒng)。如果原材料是原木,秸稈,邊角料等一些尺寸比較大的物料,壓制顆粒之前,需要把原料削片破碎;
2,烘干系統(tǒng)。一般來說,適合制粒的水分15%-20%。如果超過20%,制粒之前需要烘干原料;
3,制粒系統(tǒng)。輸送大小、水分符合要求的原料進(jìn)入專用的制粒倉,進(jìn)行制粒;
4,冷卻篩分系統(tǒng)。壓制好的顆粒經(jīng)過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入冷卻篩分機(jī),進(jìn)行冷卻篩分;
5,包裝系統(tǒng)。符合要求的生物質(zhì)顆粒進(jìn)入成品倉,用包裝機(jī)包裝。
1、制粒-冷卻-包裝 2、過篩-制粒-冷卻-包裝 3、烘干-制粒-冷卻-包裝 4、過篩-烘干-制粒-冷卻-包裝
5、粉碎-烘干-制粒-冷卻-包裝 6、切片-粉碎-烘干-制粒-冷卻-包裝
東鼎可根據(jù)不同物料及實(shí)際應(yīng)用情況制定解決方案,以下方案供參考
型號 | 功率(kw) | 顆粒規(guī)格(mm) | 環(huán)模內(nèi)徑(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 外形尺寸(mm) | 重量(t) |
DCLZ550 | 75 | Φ4-Φ12 | 550 | 0.7-1 | 2300x1000x1780 | 4.8 |
DCHZ560 | 90 | Φ4-Φ12 | 560 | 1-1.5 | 2600x1300x2300 | 5.8 |
DCHZ580 | 160 | Φ4-Φ12 | 580 | 1.5-2 | 2900x1300x2400 | 6.5 |
DCHZ850 | 220 | Φ4-Φ12 | 850 | 2-3 | 3750x1650x3250 | 12.6 |
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