煤炭烘干機(jī)產(chǎn)品適用于處理含水高、粒度細(xì)、粘度大的煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉物料以及內(nèi)水高、燃點(diǎn)低、揮發(fā)分高的低階褐煤、蒙煤等物料。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤炭物料在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過(guò)干燥現(xiàn)象。目前我公司煤炭干燥系統(tǒng)已形成規(guī)模化、大型化,系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng),已有30多種系列產(chǎn)品,并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證烘干效果。干燥設(shè)備直徑從Φ1.6~Φ4.5米,長(zhǎng)度從15米~30米各種規(guī)格,日處理量從200~3000噸,入料水分40±5%,干燥水分可降至10±2%,甚至更低。
物料 先輸送至螺旋推進(jìn)器,然后推入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板(1區(qū)間)將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料板(2區(qū)間),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂而落下,形成“料幕”,高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,當(dāng)物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后,移動(dòng)到活動(dòng)蓖條式翼板(3區(qū)間)段,預(yù)熱過(guò)的活動(dòng)蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次,與物料形成傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換,當(dāng)物料移動(dòng)到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚(yáng)料板時(shí),物料在滾筒內(nèi)的 低處時(shí),就將清掃鏈條壓在 下面,同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料,隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),物料又被提起、灑落,再次與煙氣進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。同時(shí),圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動(dòng)滑下,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來(lái),當(dāng)清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過(guò)垂線以后又在圓弧形揚(yáng)料板背面拖動(dòng)將粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),清掃裝置配合圓弧形揚(yáng)料板重復(fù)上述過(guò)程,即提升物料、灑落物料、清掃揚(yáng)料板內(nèi)壁、清掃揚(yáng)料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復(fù)提升,不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā),當(dāng)物料移動(dòng)到第五區(qū)間時(shí),一部分物料已經(jīng)干燥便從揚(yáng)料板蓖條的間隙漏下,不再參與提升,另一種濕的物料仍然留在揚(yáng)料板圓弧內(nèi),被提升、灑落、干燥。物料到達(dá)第六區(qū)間時(shí),物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換,物料成為干后產(chǎn)品,煙氣成為廢氣,為減少揚(yáng)塵,第六區(qū)間不設(shè)揚(yáng)料板,使物料滑落至排料箱,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下;
9、可根據(jù)不同的煤炭物料性質(zhì)(物料、水分、灰分、粒度組成)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分。
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) |
DDMTG2224 | 500 | 35~40 | 11±3 | 128 | 8*40 |
DDMTG2528 | 700 | 35~40 | 11±3 | 143 | 8*45 |
DDMTG2830 | 1000 | 35~40 | 11±3 | 260 | 10*50 |
DDMTG3432 | 1500 | 35~40 | 11±3 | 320 | 12*50 |
DDMTG4035 | 2000 | 35~40 | 11±3 | 460 | 15*55 |
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