褐煤烘干機

褐煤烘干機簡介

DDHG系列高效褐煤干燥提質裝備是鄭州市東鼎干燥設備有限公司針對褐煤特性研制的新型褐煤干燥提質系統(tǒng)。該系統(tǒng)安全環(huán)保、高效節(jié)能，成功解決了褐煤干燥過程中存在的安全隱患及粉塵污染、燃料成本高諸多等技術難題，實現(xiàn)了褐煤的規(guī)?；豳|處理。該系統(tǒng)的設計充分考慮了干燥入料的性質，針對褐煤含水量高的特點，在筒體內部結構上做了特殊設計，進一步加強了對團結塊物料的破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤炭在干燥機內的過干燥現(xiàn)象。通過對褐煤的干燥脫水處理，可有效提高褐煤的發(fā)熱量指標及儲裝運性能，使之各項指標滿足商品動力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。目前我司的褐煤烘干機提質技術，一經(jīng)推向市場便得到了用戶的廣泛認可和好評，較短的時間內便在內蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團、煤業(yè)公司得到了推廣應用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤國家的重視。
 

東鼎褐煤烘干機技術特點

（1）干燥 、處理能力大：采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，一次性降水能力強、產量高；
（2）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯(lián)反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，使煤質由親水性轉換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實現(xiàn)褐煤的長途運輸；
（3）自動化程度高、操控簡單：系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動智能監(jiān)控系統(tǒng)，對熱風爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口和引風機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實時監(jiān)測，系統(tǒng)運行實現(xiàn)自動控制與調節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動采集、故障報警及安全聯(lián)鎖保護等。振動給料機、干燥機、引風機、鼓風機、螺旋喂料機等設備采用變頻調速，根據(jù)產量及運行參數(shù)需要，采用適當?shù)霓D速，不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節(jié)省大量電能；
（4）高效節(jié)能：熱源系統(tǒng)采用褐煤干燥專用熱源噴燃爐，可采用烘干過程產生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本，系統(tǒng)換熱 ，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風爐節(jié)煤30---50%；
（5）安全性高：系統(tǒng)密封性能良好，防止粉塵跑冒，徹底解決了密封難點，實現(xiàn)了全程無氧化負壓運行，并配置了安全防爆裝置，杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運行安全可靠；
（6）設備投資成本低、施工周期短，運行費用低，可在較短的時間內收回投資。

褐煤烘干機工作原理

待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機后由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內部抄板采用條形孔結構，褐煤在滾筒內部被抄起的過程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進行密封，不銹鋼板片外側利用拉簧與滾筒外側的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵后進入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。

褐煤烘干系統(tǒng)主要結構組成

⑴ 原料裝載系統(tǒng)：包括入料帶式輸送機、喂煤料倉，自動給煤機等，確保均勻連續(xù)給料；
⑵ 燃燒供熱系統(tǒng)：選用煤粉噴燃爐、煤粉料倉、氣流輸送等設備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質；
⑶ 干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、防回火溜槽、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換；
⑷ 環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風除塵器、防爆型袋式除塵器、引風機等設備回收干燥產品中的微細顆粒，同時實現(xiàn)尾氣達標排放；
⑸ 配電測控系統(tǒng)：選用PLC自動控制系統(tǒng)、成套配電裝置、就地箱、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等電氣設備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控；
⑹ 產品輸送系統(tǒng)：選用皮帶輸送機將干燥后產品輸送到用戶指定位置。